高压开关机械特性测试仪是针对各种高压开关研制的一种通用型电脑智能化测试仪器。高压开关机械特性测试仪应用光电脉冲技术，单片计算机技术及可靠的抗电磁辐射技术，配以可靠的速度/距离传感器，可用于各种电压等级的真空、六氟化硫、少油、多油等高压开关的机械性参数的调试与测量。该仪器接线方便、操作简单、操作时只需一次合(分)动作便可得到合(分)闸全部数据。并能打印所需的全部数据，断口电流波形和动触头运动曲线，便于分析保存。 高压开关机械特性测试仪主要特点是采用人机对话的方式操作，汉字打印测量结果。适用于不同厂家制造的各种类型的(真空、多油、少油、SF6等)高压开关机械特性及相关参数的(时间、同期、弹跳、速度、行程等)特性测试。
高压开关在进行试验、出厂检测或交接试验前，都必须建立机械行程特性，测试空载行程曲线，记录时间、位移、速度等参数。其次高压开关在投运使用过程中，用户必须按照试验规程和技术要求，定期进行机械特性测试，以便预防或发现高压开关故障和异常。因此机械特性测试是衡量和保障高压开关质量状况及性能指标的重要手段。
中高压断路器市场已被真空和Ｓ断路器所占领。其中，真空断路器多用于10kv、35kv等级，其行程开距小，适合频繁操作。而110kv以上电压 等级几乎全是s断路器，由于开 断后恢复电压高，要求开距大。这两类断路器中，部分（如VSI系列等）可以直接利用动触头进行位移时间测量，另外很多都难 以将传感器固定在动触头连杆上，而是安装在动触头与操作机构的中间运动部件（如机构连杆或旋转主轴）上，通过高压开关机械特性测试仪计算机构连杆运动行程（或主轴转动 角度）与时间的关系来间接测得灭弧室动触头（动导电杆）的运动行程曲线。即所谓的“体外测速法”。
现在的高压开关机械特性测试仪，根据断路器结构的不同，都可配用直线传感器或角度传感器。但基于上述特点的断路器，选择使用传感器过程中都存在一些问题。一是机构或主轴拐臂往往是通过很多的连杆才Z终将动力传输至动触头，传感器与动触头实际工况会存在传动环节的间隙差，从而产生测量误差，影响测量精度。二是高压SF断路器～般工作行程较长，通常需要较大行程的直线传感器匹配，若将其直接装于拐臂上，往往会出现安装位置紧张的局面。特别是一些三相共箱式GIS中 的断路器，其机构箱的空问小，结构非常紧凑，很难提供传感器的直接安装位置，此时往往只能使用角度传感器进行特性测试。
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